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                螺旋鋼管焊接區的缺陷以及解決方法
                - 2021-08-24-

                  螺旋鋼管的使用比較廣泛,但是為了使用的更加順利,人們還是要多多了解它的知識。那麽螺旋鋼管█焊接區的缺陷以及解決方法有哪些?下面我們就一起來了解一下。

                  1、氣泡。氣泡多發生在焊道中間,其關鍵因素是氫氣依然以氣泡的方式掩藏在焊縫金屬裏面,因此,消除這類缺點的對策是首先務必消除焊絲和焊縫的銹、油、水分含量及濕氣等物品,其次是務必非常好地烘幹焊劑去除濕氣。除此之外,增加電流、減少焊接速率、緩減熔化金屬的凝結速率也是很高效的除這類缺點的對策是首先務必消除焊絲和焊縫的銹、油、水分含量及濕氣等物品,其次是務必非常好地烘幹焊劑去除濕氣。除此之外,增加電流、減少焊接速率、緩減熔化金屬的凝結速率也是很高效的。

                  2、硫裂(硫造成的裂痕)。焊接硫偏析帶極強的板材(尤其是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入到焊縫金屬而發生的裂痕。其因素是在硫偏析帶中包含低熔點的硫化鋼和鐵中存有氫氣。因此 ,為預防這狀況發生,應用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次,焊縫表層和焊劑的潔凈與幹燥也是很需要的。

                  3、熱裂痕。在埋弧焊接中,焊道內可發生熱裂痕,尤其是在起弧和熄弧弧坑處很容易發生裂痕。為消除這類裂痕,一般在起弧和熄弧處配有墊板,並在板卷對焊接完畢時,可將螺旋鋼管反轉而將焊進疊焊。熱裂痕在焊縫應力非常大的情況下,亦或是焊縫金屬內的很高的情況下很容易發生。

                  4、焊渣的卷進。卷進焊渣便是在焊縫金屬中殘留一小部分焊渣。

                  5、焊透度不佳。裏外焊縫金屬重合度不足,有時候未焊透。這類狀況稱之為焊透度不足。

                  6、咬邊。咬邊是順著焊縫中心線在焊縫邊緣發生V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等標準不恰當的狀況下發生的。當中焊接速率太高要比電流不適宜更很容易造成咬邊缺點。

                  以上就是為您介紹的螺旋鋼管焊接區的缺陷以及解決方法,相信大家都了解了。如果您還想了解更多這方面的知識,可以隨時咨詢我們。